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不鏽鋼反（fǎn）應釜粘壁（bì）的工（gōng）藝因素

發布者：反應釜 | 羞羞影院午夜男女爽爽機械  發布時間：2018/9/7 11:16:26

 在使（shǐ）用不鏽鋼反應釜設備時一旦（dàn）出現粘（zhān）壁，影響不鏽鋼反應（yīng）釜的正常工作。那麽不鏽鋼反應釜粘壁的（de）工藝因素：
        1、原料因素
        因尿素中硫酸鹽含量過高（gāo），當在樹脂縮聚反應的後期加入尿素時，就相當於加入了固化劑，促使樹脂快速交聯（lián）成網狀（zhuàng）結構，若處（chù）理不及時，則會使樹脂固化在反應釜內，因此，在生產中應選用標準的工（gōng）業用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限製在百分（fèn）之零點零一以下。
        2、釜壁溫差
        冷（lěng）卻介質溫度過低或突然降溫，使（shǐ）釜壁溫度（dù）與（yǔ）物（wù）料的溫差過大，造成接觸（chù）不鏽鋼反（fǎn）應釜釜壁的膠液粘壁。因此無論（lùn）是加熱還是冷卻都應在合理溫差範圍內進行（háng），通常蒸汽使用溫（wēn）度應小於180℃，溫差熱衝擊應小於120℃，冷卻衝擊應小於90℃。同時（shí）應注意確定適宜的冷卻介質進、出口溫度，保持平衡操作。
        3、反應（yīng）溫度和時間
        當反（fǎn）應（yīng）液溫度（dù）低於80℃時，若用氯化氨（ān）作催化劑，由於氯化氨反應速度快，PH值顯示不出來，待溫度升高後，PH值下降，反應速度（dù）加快，縮聚反（fǎn）應過於激烈造成凝膠而出現粘壁。另外，縮聚反應時間（jiān）過長，樹脂的分子量大，黏度過高也易出現粘壁現象（xiàng）。因此，操作時應正確控製（zhì）縮聚反（fǎn）應的（de）溫度和時間，及時終止反（fǎn）應。一般反應液溫（wēn）度控製在0～95℃以內為（wéi）宜。

        4、操作的平衡程度

反應釜

        當溫度、壓力等製膠工藝指標控製不穩（wěn）定或波動過大時（shí），樹脂縮（suō）聚（jù）反應進程不均，容易造（zào）成粘壁。故在生產操作（zuò）中，應緩慢加（jiā）壓（yā）、升溫。一般通入約（yuē）0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min後再緩緩提壓升溫。提升速度（dù）以每分鍾0.1～0.15Mpa為（wéi）宜。
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