搪玻璃反應釜的修複
發布者：反應釜 | 羞羞影院午夜男女爽爽機械（xiè） 發布時間：2018/10/8 10:42:43
搪玻璃反應（yīng）釜分開式（shì）和閉式兩種結構，開式為體蓋（gài）分離，中間用墊子和卡子連接起來，一（yī）般是容積（jī）在5000L以下（xià）；閉式為體蓋（gài）一體，一般容積在5000L以上。對於經常使用這類設備的客戶來說其修複維修方法才是（shì）最關心的：
1、機械損壞
搪玻璃抗衝擊力差（chà），金屬對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪玻（bō）璃釜使用（yòng）過程中嚴防任何金屬，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時（shí）蓋好鍋蓋，嚴防焊（hàn）渣（zhā）熔（róng）化瓷麵出現小坑或爆（bào）瓷。
2、工作溫度影響（xiǎng）
搪玻璃反（fǎn）應釜經900℃高溫焙燒，冷卻後搪玻璃與鋼板粘（zhān）結在一起。由於（yú）搪玻璃的線膨脹係數和延伸率小於（yú）鋼板，因此冷卻後搪玻璃的變形量小（xiǎo）於鋼板的變形量，搪玻璃受到鋼板的約（yuē）束產生壓應力。搪玻璃釜製（zhì）成後，其搪玻璃即存在預壓（yā）縮應力，而鋼板則存（cún）在預拉伸應（yīng）力。
由於（yú）預應力與線膨脹係數和延伸率相關（guān），線膨脹係（xì）數和延伸（shēn）率與溫度又密切相關（guān），因此搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而（ér）使搪玻璃產生的應力超過其使用（yòng）應力，搪玻璃將被破壞。因此搪玻（bō）璃釜遇冷、熱急變，極易爆瓷。
投料時物料（liào）溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸（zhēng）汽過猛、降溫太（tài）急也能導致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用（yòng）中（zhōng）升、降（jiàng）溫要緩慢、均勻，分級冷（lěng）卻。
3、外（wài）力作用
搪玻璃反應釜搬運時隻允許罐耳受力（lì）（指非包裝時（shí）），不（bú）允許滾動及用撬（qiào）杠（gàng），避免震動、碰撞，嚴禁接管管（guǎn）箍、卡子等易損部件受力。
在有條件下，設備最好室內存放。設備於室外存放時，應注（zhù）意遮蓋（gài），避免人敲物擊，日曬（shài）雨淋。冬（dōng）季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避免因冰凍而損壞。對於（yú）裝配有機械密封的反應罐或（huò）聚合釜，對密封部位應倍加防護、保持清潔。
4、加工應力損壞
在釜體加工過程中，由於卷筒、衝壓、焊接產生大量的內應力，這些應力（lì）如消除不徹底會導致搪（táng）玻璃釜爆瓷。這種（zhǒng）損壞往往發生在投入使（shǐ）用後的頭三個月，所（suǒ）以對胚體（tǐ）進行熱處（chù）理或時效處理能防（fáng）止爆瓷（cí）。
5、靜電穿（chuān）刺（cì）
搪玻璃釜內攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與（yǔ）搪玻璃強烈（liè）地磨擦，同時懸浮物自身也產生磨（mó）擦，這樣就產生大量（liàng）的靜電荷，高的靜電荷對搪玻璃產生（shēng）強（qiáng）烈的穿刺作（zuò）用，從而導致搪玻璃（lí）點蝕，因此攪拌轉速不宜太快。
6、析氫腐蝕
搪玻璃釜的夾套在使用一段（duàn）時間後會結垢和生鏽（xiù），如果使用酸性除垢劑清除汙垢或夾套中的冷（lěng）卻液（yè）偏酸（suān）性，都會導（dǎo）致金屬發生析氫腐蝕，由於搪玻璃的致密性而不能再向外擴散，因此當H2聚積到一（yī）定的程度，形成定的動力時，搪玻璃就會發生破裂。
因此清洗結垢采用酸洗時，必須加（jiā）緩衝劑，如果搪玻璃釜的價值較高或者不容易更換甚至（zhì）出現腐蝕性穿孔的話，必須采用腐蝕率低的（de）高品質清洗劑，避免清洗操作不當帶來的嚴重後果。
7、基體材料不合格
為了降低成本，有些廠家胚（pēi）體采用Q235鋼代（dài）用（yòng），直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程（chéng）氣化，使搪玻璃層（céng）與基體間、搪（táng）玻璃層內部形（xíng）成大量氣泡，導致搪玻璃結（jié）合強度降低（dī）。搪玻璃層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪玻璃釜選用含碳（tàn）、硫低的（de）鋼材做胚體能防止爆瓷。
文章（zhāng）由：反（fǎn）應釜 羞羞影院午夜男女爽爽機械設備（bèi）有（yǒu）限公司整理提供（gòng），此文觀點（diǎn）不代表本站觀點（diǎn）
1、機械損壞
搪玻璃抗衝擊力差（chà），金屬對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪玻（bō）璃釜使用（yòng）過程中嚴防任何金屬，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時（shí）蓋好鍋蓋，嚴防焊（hàn）渣（zhā）熔（róng）化瓷麵出現小坑或爆（bào）瓷。
2、工作溫度影響（xiǎng）
搪玻璃反（fǎn）應釜經900℃高溫焙燒，冷卻後搪玻璃與鋼板粘（zhān）結在一起。由於（yú）搪玻璃的線膨脹係數和延伸率小於（yú）鋼板，因此冷卻後搪玻璃的變形量小（xiǎo）於鋼板的變形量，搪玻璃受到鋼板的約（yuē）束產生壓應力。搪玻璃釜製（zhì）成後，其搪玻璃即存在預壓（yā）縮應力，而鋼板則存（cún）在預拉伸應（yīng）力。
由於（yú）預應力與線膨脹係數和延伸率相關（guān），線膨脹係（xì）數和延伸（shēn）率與溫度又密切相關（guān），因此搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而（ér）使搪玻璃產生的應力超過其使用（yòng）應力，搪玻璃將被破壞。因此搪玻（bō）璃釜遇冷、熱急變，極易爆瓷。
投料時物料（liào）溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸（zhēng）汽過猛、降溫太（tài）急也能導致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用（yòng）中（zhōng）升、降（jiàng）溫要緩慢、均勻，分級冷（lěng）卻。
3、外（wài）力作用
搪玻璃反應釜搬運時隻允許罐耳受力（lì）（指非包裝時（shí）），不（bú）允許滾動及用撬（qiào）杠（gàng），避免震動、碰撞，嚴禁接管管（guǎn）箍、卡子等易損部件受力。
在有條件下，設備最好室內存放。設備於室外存放時，應注（zhù）意遮蓋（gài），避免人敲物擊，日曬（shài）雨淋。冬（dōng）季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避免因冰凍而損壞。對於（yú）裝配有機械密封的反應罐或（huò）聚合釜，對密封部位應倍加防護、保持清潔。
4、加工應力損壞
在釜體加工過程中，由於卷筒、衝壓、焊接產生大量的內應力，這些應力（lì）如消除不徹底會導致搪（táng）玻璃釜爆瓷。這種（zhǒng）損壞往往發生在投入使（shǐ）用後的頭三個月，所（suǒ）以對胚體（tǐ）進行熱處（chù）理或時效處理能防（fáng）止爆瓷（cí）。
5、靜電穿（chuān）刺（cì）
搪玻璃釜內攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與（yǔ）搪玻璃強烈（liè）地磨擦，同時懸浮物自身也產生磨（mó）擦，這樣就產生大量（liàng）的靜電荷，高的靜電荷對搪玻璃產生（shēng）強（qiáng）烈的穿刺作（zuò）用，從而導致搪玻璃（lí）點蝕，因此攪拌轉速不宜太快。
6、析氫腐蝕
搪玻璃釜的夾套在使用一段（duàn）時間後會結垢和生鏽（xiù），如果使用酸性除垢劑清除汙垢或夾套中的冷（lěng）卻液（yè）偏酸（suān）性，都會導（dǎo）致金屬發生析氫腐蝕，由於搪玻璃的致密性而不能再向外擴散，因此當H2聚積到一（yī）定的程度，形成定的動力時，搪玻璃就會發生破裂。
因此清洗結垢采用酸洗時，必須加（jiā）緩衝劑，如果搪玻璃釜的價值較高或者不容易更換甚至（zhì）出現腐蝕性穿孔的話，必須采用腐蝕率低的（de）高品質清洗劑，避免清洗操作不當帶來的嚴重後果。
7、基體材料不合格
為了降低成本，有些廠家胚（pēi）體采用Q235鋼代（dài）用（yòng），直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程（chéng）氣化，使搪玻璃層（céng）與基體間、搪（táng）玻璃層內部形（xíng）成大量氣泡，導致搪玻璃結（jié）合強度降低（dī）。搪玻璃層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪玻璃釜選用含碳（tàn）、硫低的（de）鋼材做胚體能防止爆瓷。
8、搪燒質量欠佳
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