製膠機
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製膠機（jī）是一種快（kuài）速、高粘度混合攪拌機，有三個電動機，釜內有三根不同形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪（jiǎo）拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的轉速（sù），繞自身軸（zhóu）線高速自轉，上下鋸齒狀圓形分散盤高（gāo）速旋轉的轉子可達23m/s以上的線速（sù），通過（guò）分散盤（pán）的高速運轉，使物（wù）料在缸內（nèi）作複雜的運動，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速（sù）山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出（chū）；是（shì）一種無死點高低（dī）速結（jié）合、強力分散混（hún）合（hé）攪拌設（shè）備。設備密封性好，可抽（chōu）真（zhēn）空，具有良好的除味脫泡（pào）效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體（tǐ）可（kě）自由移動（dòng），操作（zuò）十分方便。攪（jiǎo）拌器的形式，可根據物料要求可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶（dié）式、葉輪式等。若想要了解更多的工況，您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的（de）物料的性質，根（gēn）據您的情況羞羞影院午夜男女爽爽的銷售工程師會提供（gòng）讓您滿（mǎn）意的方案。
製膠機亦稱（chēng）為（wéi）：強力分散機、真空分散攪拌機、玻璃（lí）膠生（shēng）產（chǎn）設備。
製膠機|矽酮玻璃膠生產設備（羞羞影院午夜男女爽爽品（pǐn）牌）的構造及組成：
1、主要配套組成部分：
強力分散機主機1台（攪拌機（jī）），液壓出料機1台（選配，大容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵（bèng）1台（選（xuǎn）配），真空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機與壓料（liào）機獨立控製），液（yè）壓站2台。
2、產品（pǐn）結構：
1) 龍門（mén）式、單臂式。
2) 缸蓋及動力係（xì）統：主要為動力部分，3台三相異步（bù）電動（dòng）機，1台減速機，機架及傳動部分，密封裝置，測溫探頭（tóu），視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。
3) 缸體（tǐ）：接觸物料部分為不鏽（xiù）鋼材料焊接經機加工而成，底部一個帶柱塞出料口，4個腳輪，定位導軌，缸體外設固（gù）定鎖扣裝置。
4) 底座：焊接（jiē）結構。
5) 分散攪拌係統：三根攪拌器，一個帶刮邊（biān）刮底的山字形攪拌（bàn）器，兩（liǎng）根高速分散剪切器（一般采用：蝴（hú）蝶+分散盤，多層（céng）分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控製係（xì）統組成。
7) 電（diàn）氣控製操作係統（tǒng）：整台設備各機（jī）構運行操作控（kòng）製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
8) 真空係（xì）統：經真空緩衝罐與管道，接真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料機從（cóng）頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料回流循環（huán）。
10) 其它係統：根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。
製膠機|矽酮玻璃膠生產設備應用（yòng）行（háng）業及適（shì）用範圍：
本（běn）設備廣（guǎng）泛應用於化工、輕（qīng）工、食品、建材、油脂、化（huà）妝品、等行業的的固－液相、液－液相物料混合、反（fǎn）應（yīng）、分散、均質、乳化（huà）等工藝程序，如MS密封膠、粘膠劑、有機矽膠、電子（zǐ）矽膠、灌封膠、貼片紅膠、印花膠漿（jiāng）、矽（guī）酮密封膠、玻璃膠（jiāo）、建（jiàn）築結構膠、幹掛膠（jiāo）、雲石膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠（jiāo）、導熱矽（guī）脂、燈具密封膠、潤滑油脂、油墨、色漿等高粘稠物料、膏狀（zhuàng）及（jí）糊狀物料等產品的工業生產。
製膠機（矽酮膠設備|結構膠強力分散（sàn）機）性能特點：
1、操作方便、實用（yòng）性（xìng）強。
2、效率高，不（bú）論是用作於基料生產，還是製（zhì）膠調色等工序都很有很高的生產效率。原來基料生（shēng）產幾乎都采（cǎi）用捏合機，其缺點是：時間長、能（néng）耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力分散機生產基料就可以大大改良這些問題，時（shí）間大約是原來的1/3；製膠生產原來有（yǒu）一部分是采用行星攪拌機，其缺點是：時間長、效（xiào）果不好，改用強力分散機（製膠機），生產時間更快，效果也明顯提高。
3、可實（shí）現更大的容量，從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的（de）規格，加大（dà）到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，來滿足（zú）更高的產（chǎn）能而又能大降（jiàng）低成（chéng）本。
4、安裝更簡便（biàn）。
5、具有（yǒu）較高的耐磨、耐腐蝕性。
6、傳熱效果好，降溫速度快，又可以利用自身高速分散物料時產生的（de）熱量來進行脫水、脫低，既實現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加熱，有效地降低能耗。
7、具有優（yōu）良的加工性能，可按不同的工藝要求（qiú），製成各（gè）種不同（tóng）形狀結構的槳葉及配（pèi）件，可以通過打磨拋光，實現與物料（liào）接麵達到良好的（de）光潔度（dù），利於清洗及有（yǒu）效降低掛（guà）料現……
8、機械化、自動化的程（chéng）度更高：增加一些配套設（shè）施，就能實（shí）現更（gèng）高的機（jī）械自動（dòng）化。比如改良了原（yuán）來需要大量人工投料工作；原來的人力轉送料的問題，現在通過出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送，就（jiù）能實現為機械化的運作（zuò），大量減（jiǎn）少人力，飛躍性的（de）提升效率和產能。
9、非（fēi）標設計，可按要求定製。
| 型號 | 標稱容積L | 攪拌功率kw | 分散功率kw | 攪拌轉速r/min | 分散轉速r/min | 料缸加熱（rè）冷卻形式 | 真空度MPa | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
QLF-5L |
5L |
1．1 |
1．5*2 |
0-33 |
0-1450 |
帶（dài）夾套 |
-0.098 |
本表數（shù）據供參考（kǎo），實際數據按（àn）具體工（gōng）藝要求和物料粘度等進行設計；非標定製，專業製作。 |
|
QLF-100L |
100L |
5.5 |
11*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-200L |
200L |
11 |
15*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-300L |
300L |
15 |
18.5*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-600L |
600L |
18.5 |
22*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1100L |
1100L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1500L |
1500L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套（tào） |
-0.098 |
|
|
QLF-2000L |
2000L |
30 |
37*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-3000L |
3000L |
37 |
45*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-4000L |
4000L |
45 |
55*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-5000L |
5000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾（jiá）套 |
-0.098 |
|
|
QLF-6000L |
6000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
