鋰電池負極材料包覆造粒設（shè）備
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鋰電池負極材料包覆造粒設備（bèi）|自動化生產線
原由（yóu）與原理（lǐ）：
鋰電池負（fù）極（jí）材料的發展（zhǎn）是高比容量、高充放電效率、高循環性能和較低成本。隨著石墨資源瓜分完畢，企（qǐ）業間焦點將重新回（huí）到技術方麵，重點將朝著高比容量、高充放（fàng）電效率、高循環性能和較低成本的（de）方向發展。其中碳材料的研究開發（fā）相（xiàng）當活躍並在Si/C 摻雜和石墨改性、軟硬碳和（hé）碳納米材料方麵取得了很大的進展，其他材（cái）料的研（yán）究也為鋰離子電池負極（jí）材料提供了更多的選擇（zé）。
*參（cān）考來源於網絡的專業的材料研究機構報告與專業的材料生產企業描述（shù）：（鋰電池負極材料包覆製作工藝）。
鋰離子電池的關鍵（jiàn）技術（shù）在於對負極材料的探索和研究，而目前真（zhēn）正（zhèng）應用於（yú）生產中的負極材料還是以碳材料為主。直（zhí）接預處理中間相瀝青所得碳材料作為一種新型的鋰離子電池炭負極材料具有（yǒu）很大的發展潛力，但目前國內外對此仍研究很少。
為了改良石墨作為鋰離子電池負極材料的不足，還（hái）研究（jiū）了瀝青包覆天然石墨及酚醛樹脂包覆微晶石墨的製備及電化性（xìng）能。石油係中（zhōng）間相瀝青經不（bú）同預（yù）處理方（fāng）法（fǎ）處理後，對其進行了X-射線衍射分析和電化學性能分析。結果表明A：中（zhōng）間相瀝青經溶（róng）劑萃取、氧化、炭（tàn）化、石墨化後，作為鋰離子電池負（fù）極（jí）材料，比僅（jǐn）經氧化、炭化、石墨化處（chù）理，電化學性能要好，初次（cì）充電容量（liàng）為422mAh-g~(-1)，初次效率為91%，20次循環後容（róng）量保（bǎo）持（chí）為375mAh-g~(-1)。將（jiāng）天然鱗片石墨與煤瀝（lì）青以合適（shì）比例混合研磨，壓力成型並（bìng）粉碎後對其（qí）進行（háng）炭化、石墨化處理，所得產品分別進行XRD、SEM測試，並作為鋰離子電池材料裝配電池後進行電化（huà）學性能測試。結果表明，經處理後在石墨表麵包覆了一層（céng）瀝青，電化學性能提高，石墨化後的包覆石（shí）墨放電容量及初次效率分別為383 mAh-g~(-1)和87.6%，比天然石（shí）墨提高了16 mAh-g~(-1)和11%，穩定後放電容量為380 mAh-g~(-1)，效率為99.6%。采用浸漬-固化-炭化的方法在微晶石墨上沉積一層酚醛樹脂熱解炭，得到包覆石墨（mò），進（jìn）行XRD、SEM和電化學性能測試。包覆石墨放電容量及初次效率分別為313mAh-g~(-1)和74.5%，初次效率比包覆前提高了12.8%，不可（kě）逆容量降低了。
根據上述材料性能報告表明，對負極材料包覆設備的選型，也是尤為（wéi）重（chóng）要。以下（xià）推薦了一款針對上述性能（néng）的效果好、產能高（gāo）、生產現場環境（jìng）容易保潔、自動化程度高（gāo）人工（gōng）成本低的，羞羞影院午夜男女爽爽機械（xiè）生產的負極包覆（fù）造粒設備及自動生產線（xiàn）。
鋰電池負極材料包覆造粒設備|自（zì）動化生產線（xiàn） 簡介：
鋰電池負極材料全套生（shēng）產線包含：粉碎、造型、分級、分散、提純、烘幹、包覆、碳化、石墨化等，其中包覆在整條生產線上起極其重要的作用。
本公司生產的鋰電池負極材料包覆造粒設備|自動化生產線 優點：
1、本公司自主研發（fā）的攪拌（bàn）方式，國內多家客戶都有（yǒu）采用我公司的設備，所使用過的客戶一（yī）致評價生產的產（chǎn）品效果好（hǎo）、穩（wěn）定性好性；
2、設備質量穩定實用，操作便利；
3、本公司自主研發的自動化生產係統，技術成熟、配置先進、自動化程序高、穩定；
4、成熟（shú）的管路工藝設計及產線現場布局；
5、設備的生產工序嚴謹、匠心鑄造、很多細節做工及設計都是經過實際使用後進行多處改良創新的成果；
6、不（bú）斷地改良創新，為您提供更高值的自動化生產線；
7、有兩種（zhǒng）形式設備（bèi）供選擇：立式負極（jí）材料包覆設備（bèi）、新（xīn）一代臥式（shì）負極材料包覆造粒設備（羞羞影院午夜男女爽爽品牌）；
8、多種規格可定（dìng）製，具體規格有：100L、2000L、4000L、6000L、8000L、10KL等；
10、整套鋰電池負極（jí）材料包覆造粒設備及配套、設計、生（shēng）產、安裝都是經過本公司多年以來經（jīng）驗（yàn）累（lèi）積組成，以及根據用戶使用經驗進行改良創（chuàng）新後（hòu）製作出來的。
