反（fǎn）應釜加熱電（diàn）路中采用固態繼電器調壓
發布者：反應釜 | 羞羞影院午夜男女爽爽機械 發布時間：2018/11/27 11:00:12
（一）高溫高（gāo）壓反應釜由反應（yīng）容器、攪拌器及傳動係統、冷卻裝置、安（ān）全裝置、加熱爐等組成。
1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼加工（gōng）製成，釜體通過螺紋與法蘭聯（lián）接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
2、高溫高壓反應釜主密封口采用A型的雙線（xiàn）密封，其餘密封點均采用圓弧麵與（yǔ）平麵、圓弧麵與圓弧麵的線接觸的密封形式，依靠接觸麵的高（gāo）精度和光潔度，達到良好（hǎo）的密封效果。
3、釜體外裝有桶型碳化矽爐芯，電爐絲穿於爐芯中，其（qí）端頭（tóu）由（yóu）爐殼側下部穿出，通過接線螺柱（zhù），橡套電纜與控製器相連。
4、釜（fǔ）蓋上裝有（yǒu）壓力表（biǎo），爆（bào）破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等（děng），便於隨時了解（jiě）釜內的反應情況，調節（jiē）釜內的介質比例，並確保安全運（yùn）行（háng）。
5、聯軸器主要（yào）由具有很強磁力的（de）一對內、外磁環組成，中間有（yǒu）承壓的隔套。攪（jiǎo）拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控製伺服電機（jī）的轉速，便可達到控製攪拌轉速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈（quān），連成一體的攪拌器與（yǔ）內磁環旋轉（zhuǎn）時（shí），測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速（sù）表上，便可顯示出（chū）攪拌轉速。
7、磁聯軸器與（yǔ）釜蓋間裝（zhuāng）有冷卻水（shuǐ）套，當操作（zuò）溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、軸承采（cǎi）用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修（xiū）周期長
（二）高溫高壓反應釜（fǔ）控製器
1、外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向後抽出，便於（yú）維（wéi）護和檢修。麵板裝有溫度數（shù）顯表、電壓表、轉速表（biǎo）以及控製開關和調節旋鈕（niǔ）等，供操作（zuò）者操作（zuò）使用。
2、電氣原理：攪拌控製（zhì）電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環控製係統，具有調速精度（dù）高、轉速穩定、抗幹擾能力強等特點，並（bìng）且具備限製超速、過流等完善的保護功能（néng），調節“調速”旋鈕即可改變（biàn）直流（liú）電機的直流（liú）電壓，從而改變電機的轉速，達到控製攪拌速度的目的。
3、加（jiā）熱電路中采用固態繼電器（俗稱調（diào）壓塊）調壓，使加熱電路趨於簡（jiǎn）單化，隻要調節“調壓”旋（xuán）鈕（niǔ）即可調節加熱功率，同時，加熱（rè）電路（lù）的控（kòng）製部分配備智（zhì）能化數顯表，使之（zhī）加（jiā）熱溫度根據工藝的要求隨意調速，並且控製溫度精度極高。
高溫高壓反應釜安全操作步驟：
1、定時檢查各項容器，反應設備，如果發現破損，必須及時更換，否則，在不知情（qíng）的情況下進行實驗，造成的後果是難以想象的。
2、壓力選擇；一定要清楚實驗所要求的（de）具體的壓力值大小，並且選（xuǎn）用專業的壓（yā）力計，在（zài）壓力容許（xǔ）的範圍內進行試驗，否（fǒu）則（zé），壓力小了，達不到實驗反應（yīng）釜的要求，壓力值大了，就十分有可能造成危險。
3、實驗地點；物理（lǐ）和化學反應不是隨隨便便就可以進行的，尤其是高壓下的反應，對實驗地點（diǎn）的要求更高，所以，在進行實驗的過程（chéng）當中，一定要按照試驗的要求選擇實驗地點。
4、高溫高壓反應釜清潔；注意高溫高壓（yā）反應釜內（nèi）的清潔，每次實驗完畢之後，一定要清理幹淨，裏麵有雜質的時候（hòu），切勿擅自開始進行實驗。
5、溫度計；操作時，溫（wēn）度（dù）計一（yī）定（dìng）要以正確（què）的方法放置到反應容器中，否則，不僅測出的（de）溫度不準確，還有可能導（dǎo）致實（shí）驗失（shī）敗。
6、安全裝置；實驗前，認真檢查（chá）各類安全裝置，尤其（qí）是安全閥，這樣才能夠確保（bǎo）實驗的安全進（jìn）行。另外，這些反應釜安全裝（zhuāng）置也要定（dìng）期檢查（chá），維修和保養。
7、高溫高壓反應釜壓力機；高溫高壓（yā）反應釜要用特定的壓力計，一般選擇是氧（yǎng）氣專用壓力計，如果，不小心選擇（zé）了其他氣（qì）體的壓力計，就有可能造成不看設想的後果。
文章（zhāng）由：反應釜www.mmyzsy.com 羞羞影院午夜男女爽爽（chén）機械設備有限公司（sī）整理提（tí）供，此文觀點不（bú）代表（biǎo）本站（zhàn）觀點
1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼加工（gōng）製成，釜體通過螺紋與法蘭聯（lián）接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
2、高溫高壓反應釜主密封口采用A型的雙線（xiàn）密封，其餘密封點均采用圓弧麵與（yǔ）平麵、圓弧麵與圓弧麵的線接觸的密封形式，依靠接觸麵的高（gāo）精度和光潔度，達到良好（hǎo）的密封效果。
3、釜體外裝有桶型碳化矽爐芯，電爐絲穿於爐芯中，其（qí）端頭（tóu）由（yóu）爐殼側下部穿出，通過接線螺柱（zhù），橡套電纜與控製器相連。
4、釜（fǔ）蓋上裝有（yǒu）壓力表（biǎo），爆（bào）破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等（děng），便於隨時了解（jiě）釜內的反應情況，調節（jiē）釜內的介質比例，並確保安全運（yùn）行（háng）。
5、聯軸器主要（yào）由具有很強磁力的（de）一對內、外磁環組成，中間有（yǒu）承壓的隔套。攪（jiǎo）拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控製伺服電機（jī）的轉速，便可達到控製攪拌轉速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈（quān），連成一體的攪拌器與（yǔ）內磁環旋轉（zhuǎn）時（shí），測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速（sù）表上，便可顯示出（chū）攪拌轉速。
7、磁聯軸器與（yǔ）釜蓋間裝（zhuāng）有冷卻水（shuǐ）套，當操作（zuò）溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、軸承采（cǎi）用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修（xiū）周期長
（二）高溫高壓反應釜（fǔ）控製器
1、外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向後抽出，便於（yú）維（wéi）護和檢修。麵板裝有溫度數（shù）顯表、電壓表、轉速表（biǎo）以及控製開關和調節旋鈕（niǔ）等，供操作（zuò）者操作（zuò）使用。
2、電氣原理：攪拌控製（zhì）電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環控製係統，具有調速精度（dù）高、轉速穩定、抗幹擾能力強等特點，並（bìng）且具備限製超速、過流等完善的保護功能（néng），調節“調速”旋鈕即可改變（biàn）直流（liú）電機的直流（liú）電壓，從而改變電機的轉速，達到控製攪拌速度的目的。
3、加（jiā）熱電路中采用固態繼電器（俗稱調（diào）壓塊）調壓，使加熱電路趨於簡（jiǎn）單化，隻要調節“調壓”旋（xuán）鈕（niǔ）即可調節加熱功率，同時，加熱（rè）電路（lù）的控（kòng）製部分配備智（zhì）能化數顯表，使之（zhī）加（jiā）熱溫度根據工藝的要求隨意調速，並且控製溫度精度極高。
高溫高壓反應釜安全操作步驟：
1、定時檢查各項容器，反應設備，如果發現破損，必須及時更換，否則，在不知情（qíng）的情況下進行實驗，造成的後果是難以想象的。
2、壓力選擇；一定要清楚實驗所要求的（de）具體的壓力值大小，並且選（xuǎn）用專業的壓（yā）力計，在（zài）壓力容許（xǔ）的範圍內進行試驗，否（fǒu）則（zé），壓力小了，達不到實驗反應（yīng）釜的要求，壓力值大了，就十分有可能造成危險。
3、實驗地點；物理（lǐ）和化學反應不是隨隨便便就可以進行的，尤其是高壓下的反應，對實驗地點（diǎn）的要求更高，所以，在進行實驗的過程（chéng）當中，一定要按照試驗的要求選擇實驗地點。
4、高溫高壓反應釜清潔；注意高溫高壓（yā）反應釜內（nèi）的清潔，每次實驗完畢之後，一定要清理幹淨，裏麵有雜質的時候（hòu），切勿擅自開始進行實驗。
5、溫度計；操作時，溫（wēn）度（dù）計一（yī）定（dìng）要以正確（què）的方法放置到反應容器中，否則，不僅測出的（de）溫度不準確，還有可能導（dǎo）致實（shí）驗失（shī）敗。
6、安全裝置；實驗前，認真檢查（chá）各類安全裝置，尤其（qí）是安全閥，這樣才能夠確保（bǎo）實驗的安全進（jìn）行。另外，這些反應釜安全裝（zhuāng）置也要定（dìng）期檢查（chá），維修和保養。
7、高溫高壓反應釜壓力機；高溫高壓（yā）反應釜要用特定的壓力計，一般選擇是氧（yǎng）氣專用壓力計，如果，不小心選擇（zé）了其他氣（qì）體的壓力計，就有可能造成不看設想的後果。
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