一）高壓反應釜（fǔ）由反應容（róng）器、攪拌器及傳動係統、冷卻裝置、安全裝置、加熱（rè）爐等組成。
　　1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼加工製成（chéng），釜（fǔ）體通過（guò）螺紋與法蘭聯接，釜（fǔ）蓋為（wéi）正體平板蓋，兩者由周向均布的主（zhǔ）螺栓、螺母緊固聯接。
　　2、 高壓釜主密封口采用A型的雙（shuāng）線密封（fēng），其（qí）餘密封點均采用圓弧麵與（yǔ）平（píng）麵、圓弧麵與圓弧麵的線接觸的密封形式，依靠接觸（chù）麵的高精度和光潔度，達到良好的（de）密封效果。
　　3、 釜體外裝有桶型碳化矽爐（lú）芯（xīn），電爐絲穿於爐芯中，其端（duān）頭由（yóu）爐殼側下（xià）部穿出，通過接線螺（luó）柱，橡套（tào）電纜與控製器相連。
　　4、 釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便於隨時了解高壓釜釜內（nèi）的反應情況，調節釜內的介質比（bǐ）例，並確保（bǎo）安全運行。
　　5、 聯（lián）軸器主要由具有很強（qiáng）磁力（lì）的一（yī）對內、外磁環組成，中（zhōng）間有承壓的隔套。攪拌（bàn）器由伺服電機通過聯軸器（qì）驅動（dòng）。控製伺服電機的轉速，便可達到控（kòng）製攪拌轉速的目的。
　　6、 隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌（bàn）器與內磁環旋轉時，測速線圈便產生感應（yīng）電動勢，該電勢（shì）與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。
　　7、 磁聯軸器與釜蓋間裝有（yǒu）冷卻水套（tào），當操（cāo）作（zuò）溫（wēn）度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度（dù）太高而退磁。
　　8、 高壓釜軸（zhóu）承采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼軸承或高強（qiáng）電化石墨，耐摩損，且（qiě）維修周期長
　　二（èr））控製器
　　1、 外殼采用標（biāo）準鋁合金機箱，上蓋可以向後抽出，便於維護和檢修。麵板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控製開關和（hé）調節旋鈕等，供操作者（zhě）操作使用。
　　2、 電氣原理：攪拌控（kòng）製電路的電子元件均組裝在一（yī）塊線（xiàn）路板上，采用雙閉環控製係統，具有調速精度高、轉速穩定（dìng）、抗幹擾能力強等特點，並且具備限製超速、過流等完善（shàn）的保護功能，調節“調（diào）速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉速，達到控製攪（jiǎo）拌（bàn）速度的目的。
　　3、 加熱電路中采（cǎi）用固（gù）態繼電器（俗稱（chēng）調壓塊）調壓（yā），使加熱電路趨於（yú）簡（jiǎn）單化，隻要調節“調壓” 旋鈕即可調節加熱功率，同時，加熱電路的控製部分配備智能化數（shù）顯表，使之（zhī）加熱溫度根據工藝的要求隨意調速（sù），並且控製（zhì）溫度精度極高（詳見溫（wēn）度表使用說明書）
　　4、 高壓釜所有外接引線均從後麵板通過防水接頭（tóu）由控製器內的（de）接線端子引出。