筒（tǒng）體為整個容器的主題，筒體一般用材質較好的鋼材卷焊而成，鋼板（bǎn）在卷板機上經過反複的（de）碾壓受力而發生塑性形變，其外（wài）層的纖維被拉長，而內部的纖維距離縮短，最後形成圓柱體。其中金屬材料的性質尤（yóu）其重要，如果金屬材質塑（sù）性好、板材薄（báo）、彎曲半徑大的筒體即可在常溫下（xià）采用冷彎;對於一些金屬材料塑性差、板材厚、彎曲半徑小的筒體，冷彎時可能產生裂紋，一般則在加熱後進行彎曲。


　　由（yóu）前麵的受力（lì）分析可知，圓筒體的環向拉應力（lì）比（bǐ）軸向拉應力大1倍，因此筒（tǒng）體的縱向焊縫必（bì）須經過嚴格檢驗後才能打磨處理。對於筒體結構較大的，用於受（shòu）板材大小限製，通（tōng）常由幾個板（bǎn）材無縫拚接焊成。一些很（hěn）高的塔器除（chú）了要收到內部的壓力（lì）作用外，還要收到外部的風荷力、地震載荷的作用力，因此對環向焊縫的要求（qiú）不（bú）能降低（dī）。


　　一般的反應釜筒體有一些常用規格，即既定的半徑選（xuǎn）擇，這樣盡（jìn）量減少封頭的（de）模（mó）具種類，在標準內定製具有較高的可靠性，這些設備是經過實踐生產檢驗的，如果定製非標性的，一部分性能的可靠（kào）性有待檢（jiǎn）驗。


　　反應釜的筒體製造工藝，看是簡單其實內部細節較多，隻有做好每個（gè）細節問題，才能保證設備的可靠性，優質的設（shè）備才能在（zài）市場站住根基。
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