玻璃膠生產設備
玻璃膠生產設備簡述
強力分（fèn）散機是玻璃膠生產（chǎn）設備的主要構（gòu）成部分，成套玻璃膠生產設備主（zhǔ）要（yào）組成部（bù）分為：反應釜,烤箱,真空（kōng）型（xíng）捏合機,三（sān）輥研（yán）磨機,強（qiáng）力（lì）分散機（jī）,行星動力（lì）混合機,液壓出料機,灌裝機等，就組成了一條玻璃膠生產線。強（qiáng）力分散機（jī）又稱為：製膠機（jī），強力分散（sàn）攪拌機，玻璃膠生產設備。
強力分（fèn）散機是玻璃膠生產（chǎn）設備的主要構（gòu）成部分，成套玻璃膠生產設備主（zhǔ）要（yào）組成部（bù）分為：反應釜,烤箱,真空（kōng）型（xíng）捏合機,三（sān）輥研（yán）磨機,強（qiáng）力（lì）分散機（jī）,行星動力（lì）混合機,液壓出料機,灌裝機等，就組成了一條玻璃膠生產線。強（qiáng）力分散機（jī）又稱為：製膠機（jī），強力分散（sàn）攪拌機，玻璃膠生產設備。
- 產（chǎn）品描述
- 產品參數（shù）
- 產品視頻
玻璃（lí）膠製膠設備（強力分散機|製膠機）工（gōng）作原理：
製膠機是一（yī）種快速、高（gāo）粘度混合攪拌機，有三個電動（dòng）機，釜內有三根（gēn）不同形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底攪拌器，兩（liǎng）個高速分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的轉速（sù），繞自（zì）身軸線高速自轉，上下鋸齒狀（zhuàng）圓形分散盤高速旋轉的轉子可達（dá）23m/s以上的線速，通過分散盤的高速運轉，使物料在缸內作複（fù）雜的運動，對物料進行高（gāo）速的強（qiáng）烈的剪切、撞擊、粉碎（suì）、分散（sàn），達（dá）到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速山字形（xíng）刮刀攪拌器在繞釜體（tǐ）軸線轉動，將粘在壁上和底部的原（yuán）料刮出；是一種無死點高低速結合、強力分散混合攪拌設備。設備密（mì）封性好，可（kě）抽真空，具有良（liáng）好的除（chú）味脫泡效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可（kě）根據物料要（yào）求可分為（wéi）多層槳葉式、框式、蝴蝶（dié）式、葉輪式等。若（ruò）想要了解更多的工況，您可以提（tí）出您所需要的處理量、設備形式（shì）、規（guī）格要求或您需要加工的物料的性質，根據您的情況羞羞影院午夜男女爽爽的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
製膠機亦稱（chēng）為：強力分散機、玻璃膠製膠機、真空分（fèn）散攪拌機、玻璃膠生（shēng）產設備。
玻璃膠製膠設備|強力分散機|製（zhì）膠機（羞羞影院午夜男女爽爽品牌）的構造及組成：
1. 主要配套組成部分：
強力分（fèn）散機主機1台（tái）（攪拌機），液壓出料機1台（選配，大容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選配（pèi）），真空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製），液壓（yā）站2台。
2. 產品結（jié）構：
1) 龍門式、單（dān）臂式。
2) 缸蓋及（jí）動力係統：主要為動力部分，3台三相異步電動機，1台（tái）減（jiǎn）速機，機架及傳動部分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口（kǒu），真空壓力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼材料焊接經機加工而成，底（dǐ）部一個帶柱塞（sāi）出料口，4個腳輪（lún），定位導軌，缸體外設固定鎖扣（kòu）裝置。
4) 底座：焊接結構。
5) 分散攪拌係（xì）統：三根（gēn）攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速（sù）分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤（pán），多層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降係統：油缸、油泵（bèng）、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控製係統組成。
7) 電氣控製操作係統：整台設備各機構運行操（cāo）作（zuò）控製，操作形（xíng）式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
8) 真（zhēn）空係統：經（jīng）真空緩衝罐與管道，接真空泵組；可起（qǐ）到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配（pèi）液壓出料機從頂上壓出或用（yòng）高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料回流循環。
10) 其它係統：根據（jù）不同物料工藝需要還可加裝（zhuāng）冷凝裝置或其它裝置。
玻（bō）璃膠製膠（jiāo）設備|強力分散機（jī）|製膠機應用行業（yè）及適用範圍：
適用（yòng）於矽酮密封膠，汽車密封膠，聚氨酯密封（fēng）膠，中性、酸性（xìng）玻璃膠膠（jiāo），機械密封膠，電子矽膠，液體矽膠，高（gāo）溫膠，模具膠等生產線等。
矽酮膠設備|結（jié）構（gòu）膠強力分散機（jī）性能特點：
1、操（cāo）作方便、實用（yòng）性強。
2、效率高，不論是用作（zuò）於基料生產，還是製膠調色（sè）等工序都很有很高（gāo）的生產效率。原來基料生產幾乎（hū）都采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效（xiào）果不佳（顆粒多），改用強力分散機生產基料（liào）就可以大大改良這些（xiē）問題，時（shí）間大約是原來的1/3；製膠生產原來有一部分是采用行星攪拌機，其缺點是：時間長、效（xiào）果不好，改用強力分散機（製膠機（jī）），生產（chǎn）時間更快，效果也明顯提高。
3、可實現更大的容量，從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加（jiā）大到4000L,5000L,6000L等大（dà）容量的規格，來滿足更高的產（chǎn）能而（ér）又（yòu）能大降低成（chéng）本。
4、安裝更簡便。
5、具有較高的耐磨、耐腐蝕性。
6、傳熱效果好，降溫速度（dù）快，又可以利用自身高速（sù）分散（sàn）物（wù）料時產生（shēng）的熱量來進行脫水、脫低，既實現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加熱，有效地降低能耗。
7、具有優良的加工性能（néng），可按不同（tóng）的工（gōng）藝要求，製成各種不同形狀結構（gòu）的槳（jiǎng）葉及配（pèi）件（jiàn），可以通（tōng）過打磨拋光，實現與物料接麵達到良好的光潔度（dù），利於清洗及有效降低掛料現象。
8、機械化、自（zì）動化的程度更（gèng）高：增加一些配（pèi）套設施，就能實（shí）現更（gèng）高的機械自動化。比如（rú）改良了原來需要大量（liàng）人（rén）工（gōng）投料工作（zuò）；原來的人力（lì）轉送料的問題，現在通過出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化的（de）運作（zuò），大量減少人力，飛躍（yuè）性的提升效率和產能。
9、非（fēi）標設計，可按要求定製。
玻（bō）璃膠（矽酮膠）係列產（chǎn）品成套生產設備（bèi）配套選型推介（適用於酸性,中性（xìng）玻璃膠（jiāo）,矽酮耐候膠,幕牆結構膠,聚氨酯（zhǐ）建築密封膠成套設備）：
1、5升（shēng）實驗型強力分散機或5升實驗型動力混合機（可以省略捏合機）；
2、工業烤箱1台；
3、三輥研（yán）磨機（jī）1台（tái）；
4、5000升強力分散機(基料攪拌、脫水用）1台；
5、基料貯罐及輸送控製係統4套；
6、1100升強（qiáng）力（lì）分散機（調色製膠機）2台（tái）；
7、600升強力分散機（調色製膠機）1台；
8、硬管分裝機3~5台（4套硬管包裝機/2套軟包裝機）;
9、軟（ruǎn）包裝分裝機1~2台；
玻璃膠膠成套生產流程：
反應釜(107膠生產) →強力分散機做基（jī）料（代替捏合機）→ 三輥機(物（wù）料研磨) → 強力分散機(製膠（jiāo）) → 液（yè）壓分裝（zhuāng）機（液壓出（chū）料） → 全自動、半自動灌裝。用戶（hù）可（kě）根據實際需求對設備進行選型。
生產配方及技術支（zhī）持：
我們與有著長達二十多年的矽酮膠|玻璃膠|建築結構膠（jiāo）|聚氨酯密封膠配方技術的工程師合（hé）作，可根據要求（qiú）提供不同檔次的（de）技（jì）術配方，解決無生產配（pèi）方技術難題；同時還提供生產所需的原材料的供應商資源；公司（sī）並負責設（shè）備安裝（zhuāng），調試，以及對用戶的作業人員進行專業的操作培訓。
製膠機是一（yī）種快速、高（gāo）粘度混合攪拌機，有三個電動（dòng）機，釜內有三根（gēn）不同形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底攪拌器，兩（liǎng）個高速分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的轉速（sù），繞自（zì）身軸線高速自轉，上下鋸齒狀（zhuàng）圓形分散盤高速旋轉的轉子可達（dá）23m/s以上的線速，通過分散盤的高速運轉，使物料在缸內作複（fù）雜的運動，對物料進行高（gāo）速的強（qiáng）烈的剪切、撞擊、粉碎（suì）、分散（sàn），達（dá）到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速山字形（xíng）刮刀攪拌器在繞釜體（tǐ）軸線轉動，將粘在壁上和底部的原（yuán）料刮出；是一種無死點高低速結合、強力分散混合攪拌設備。設備密（mì）封性好，可（kě）抽真空，具有良（liáng）好的除（chú）味脫泡效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可（kě）根據物料要（yào）求可分為（wéi）多層槳葉式、框式、蝴蝶（dié）式、葉輪式等。若（ruò）想要了解更多的工況，您可以提（tí）出您所需要的處理量、設備形式（shì）、規（guī）格要求或您需要加工的物料的性質，根據您的情況羞羞影院午夜男女爽爽的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
製膠機亦稱（chēng）為：強力分散機、玻璃膠製膠機、真空分（fèn）散攪拌機、玻璃膠生（shēng）產設備。
玻璃膠製膠設備|強力分散機|製（zhì）膠機（羞羞影院午夜男女爽爽品牌）的構造及組成：
1. 主要配套組成部分：
強力分（fèn）散機主機1台（tái）（攪拌機），液壓出料機1台（選配，大容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選配（pèi）），真空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製），液壓（yā）站2台。
2. 產品結（jié）構：
1) 龍門式、單（dān）臂式。
2) 缸蓋及（jí）動力係統：主要為動力部分，3台三相異步電動機，1台（tái）減（jiǎn）速機，機架及傳動部分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口（kǒu），真空壓力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼材料焊接經機加工而成，底（dǐ）部一個帶柱塞（sāi）出料口，4個腳輪（lún），定位導軌，缸體外設固定鎖扣（kòu）裝置。
4) 底座：焊接結構。
5) 分散攪拌係（xì）統：三根（gēn）攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速（sù）分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤（pán），多層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降係統：油缸、油泵（bèng）、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控製係統組成。
7) 電氣控製操作係統：整台設備各機構運行操（cāo）作（zuò）控製，操作形（xíng）式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
8) 真（zhēn）空係統：經（jīng）真空緩衝罐與管道，接真空泵組；可起（qǐ）到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配（pèi）液壓出料機從頂上壓出或用（yòng）高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料回流循環。
10) 其它係統：根據（jù）不同物料工藝需要還可加裝（zhuāng）冷凝裝置或其它裝置。
玻（bō）璃膠製膠（jiāo）設備|強力分散機（jī）|製膠機應用行業（yè）及適用範圍：
適用（yòng）於矽酮密封膠，汽車密封膠，聚氨酯密封（fēng）膠，中性、酸性（xìng）玻璃膠膠（jiāo），機械密封膠，電子矽膠，液體矽膠，高（gāo）溫膠，模具膠等生產線等。
矽酮膠設備|結（jié）構（gòu）膠強力分散機（jī）性能特點：
1、操（cāo）作方便、實用（yòng）性強。
2、效率高，不論是用作（zuò）於基料生產，還是製膠調色（sè）等工序都很有很高（gāo）的生產效率。原來基料生產幾乎（hū）都采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效（xiào）果不佳（顆粒多），改用強力分散機生產基料（liào）就可以大大改良這些（xiē）問題，時（shí）間大約是原來的1/3；製膠生產原來有一部分是采用行星攪拌機，其缺點是：時間長、效（xiào）果不好，改用強力分散機（製膠機（jī）），生產（chǎn）時間更快，效果也明顯提高。
3、可實現更大的容量，從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加（jiā）大到4000L,5000L,6000L等大（dà）容量的規格，來滿足更高的產（chǎn）能而（ér）又（yòu）能大降低成（chéng）本。
4、安裝更簡便。
5、具有較高的耐磨、耐腐蝕性。
6、傳熱效果好，降溫速度（dù）快，又可以利用自身高速（sù）分散（sàn）物（wù）料時產生（shēng）的熱量來進行脫水、脫低，既實現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加熱，有效地降低能耗。
7、具有優良的加工性能（néng），可按不同（tóng）的工（gōng）藝要求，製成各種不同形狀結構（gòu）的槳（jiǎng）葉及配（pèi）件（jiàn），可以通（tōng）過打磨拋光，實現與物料接麵達到良好的光潔度（dù），利於清洗及有效降低掛料現象。
8、機械化、自（zì）動化的程度更（gèng）高：增加一些配（pèi）套設施，就能實（shí）現更（gèng）高的機械自動化。比如（rú）改良了原來需要大量（liàng）人（rén）工（gōng）投料工作（zuò）；原來的人力（lì）轉送料的問題，現在通過出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化的（de）運作（zuò），大量減少人力，飛躍（yuè）性的提升效率和產能。
9、非（fēi）標設計，可按要求定製。
玻（bō）璃膠（矽酮膠）係列產（chǎn）品成套生產設備（bèi）配套選型推介（適用於酸性,中性（xìng）玻璃膠（jiāo）,矽酮耐候膠,幕牆結構膠,聚氨酯（zhǐ）建築密封膠成套設備）：
1、5升（shēng）實驗型強力分散機或5升實驗型動力混合機（可以省略捏合機）；
2、工業烤箱1台；
3、三輥研（yán）磨機（jī）1台（tái）；
4、5000升強力分散機(基料攪拌、脫水用）1台；
5、基料貯罐及輸送控製係統4套；
6、1100升強（qiáng）力（lì）分散機（調色製膠機）2台（tái）；
7、600升強力分散機（調色製膠機）1台；
8、硬管分裝機3~5台（4套硬管包裝機/2套軟包裝機）;
9、軟（ruǎn）包裝分裝機1~2台；
玻璃膠膠成套生產流程：
反應釜(107膠生產) →強力分散機做基（jī）料（代替捏合機）→ 三輥機(物（wù）料研磨) → 強力分散機(製膠（jiāo）) → 液（yè）壓分裝（zhuāng）機（液壓出（chū）料） → 全自動、半自動灌裝。用戶（hù）可（kě）根據實際需求對設備進行選型。
生產配方及技術支（zhī）持：
我們與有著長達二十多年的矽酮膠|玻璃膠|建築結構膠（jiāo）|聚氨酯密封膠配方技術的工程師合（hé）作，可根據要求（qiú）提供不同檔次的（de）技（jì）術配方，解決無生產配（pèi）方技術難題；同時還提供生產所需的原材料的供應商資源；公司（sī）並負責設（shè）備安裝（zhuāng），調試，以及對用戶的作業人員進行專業的操作培訓。
