反應釜安裝的12個要點,你知道多少?
發布者:反應釜 | 羞羞影院午夜男女爽爽機械 發(fā)布時間:2019/5/7 11:40:34
反應釜是化工廠首要的設備之(zhī)一,作為一種歸納反應容器,除了了解它們的選型及操作方法(fǎ),怎樣(yàng)設備也是重中之重。操作及往後的流程都是根據設備這個過程,設備(bèi)時需(xū)要留心的事項有哪些呢?
設備環境
高壓釜應放置在符合防爆請求的高壓操作室內(nèi),在設備(bèi)多台高(gāo)壓釜時,應分開放置,每兩台之間應有牢靠的防(fáng)爆(bào)高牆離隔,每間操作室均有直接通向室外或通道的(de)出口,當(dāng)存在易爆介質時,應確保設備地址(zhǐ),通風(fēng)較好。
釜蓋的設備及密封
釜體和釜蓋選用錐麵和圓弧麵線接觸密封方法,擰緊(jǐn)主螺栓使之互相壓緊到達(dá)出色的密封,在擰緊(jǐn)主螺栓時,不得逾越擰緊力矩80~120NM規劃,以防密封麵被擠坯和(hé)超負荷磨損,密封麵要分外加以維護。
裝(zhuāng)釜蓋時,要使釜蓋上下(xià)緩慢起動、防止釜體、釜蓋之間密封麵互相碰擊。擰緊主螺母,有必要對稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,到達出色的密封效果。
正反螺(luó)母的聯(lián)接
正反螺母聯接處,隻準旋動正反螺母(mǔ),雙麵圓弧(hú)麵不(bú)得相對(duì)翻滾,對全部(bù)螺(luó)紋聯接件在裝置時,均須塗改油或油料(liào)和諧的石墨,防止咬死。
閥門的運用
針(zhēn)型閥選用線(xiàn)密封,僅需悄然翻滾閥針,壓緊密封麵,即可過到出(chū)色的密封效果,阻止運用過大的力,防止損壞密封麵。
反應釜(fǔ)控製器
反應釜控製儀
控製器應平放於操作(zuò)台上,其工作(zuò)環境溫(wēn)度為(wéi)10~40℃,相對濕度小於85%,周圍介質中不含有(yǒu)導電塵(chén)埃(āi)及腐蝕性氣體。
固定接點檢查(chá)
檢查(chá)麵板(bǎn)和後板上的可動部件和固定接點是不是正(zhèng)常,抽開上蓋,檢查(chá)接插件接觸是不是鬆動,是不是有(yǒu)因運送和保管不善而構成的損壞或鏽蝕(shí)。
聯(lián)接導線
聯接好全部導線,包含電源線、控(kòng)製器與釜間的電爐線、電(diàn)機線及溫度傳感器和測速器導線。
安全設(shè)備
選用爆破片設備,一般不要簡單拆開和試驗,一旦爆破,有必要(yào)從頭更換,關於逾越標定爆破壓力而未爆破(pò)的爆破(pò)片應立即更換。
防止過大溫差
工作時阻止速冷速熱,以防過大的溫差構成裂紋。其他,磁力攪拌器與釜蓋(gài)間的水(shuǐ)套應通循環水,防止(zhǐ)磁鋼脫(tuō)磁。
新裝釜運用
新設備換釜(或修補的釜),有(yǒu)必要進行氣密性試驗才可投(tóu)入正(zhèng)常運用。介質為氮(dàn)氣或(huò)其它惰性氣體,阻止運用(yòng)易燃易爆氣體,試驗壓力為工作壓力的1~1.05倍,升壓有必要分次進行,以0.25倍工作(zuò)壓力為間隔,每升一(yī)級停留5分(fèn)鍾,升(shēng)到(dào)試驗壓力停30分鍾。發現漏氣應卸壓修補再作試驗。
高壓釜的(de)打(dǎ)開
高壓釜
反(fǎn)應完畢,先進行冷卻,降溫再將壓力降至常(cháng)壓,鬆開螺栓,將釜蓋小心腸取(qǔ)下,阻止帶壓拆開。
釜內(nèi)清(qīng)洗

內外壁清洗
每次操作完畢後,都運用清洗液清洗釜體及全部密(mì)封(fēng)麵的殘(cán)餘物,不允許用硬物或外(wài)表粗糙的軟物進行清洗。
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設備環境
高壓釜應放置在符合防爆請求的高壓操作室內(nèi),在設備(bèi)多台高(gāo)壓釜時,應分開放置,每兩台之間應有牢靠的防(fáng)爆(bào)高牆離隔,每間操作室均有直接通向室外或通道的(de)出口,當(dāng)存在易爆介質時,應確保設備地址(zhǐ),通風(fēng)較好。
釜蓋的設備及密封
釜體和釜蓋選用錐麵和圓弧麵線接觸密封方法,擰緊(jǐn)主螺栓使之互相壓緊到達(dá)出色的密封,在擰緊(jǐn)主螺栓時,不得逾越擰緊力矩80~120NM規劃,以防密封麵被擠坯和(hé)超負荷磨損,密封麵要分外加以維護。
裝(zhuāng)釜蓋時,要使釜蓋上下(xià)緩慢起動、防止釜體、釜蓋之間密封麵互相碰擊。擰緊主螺母,有必要對稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,到達出色的密封效果。
正反螺(luó)母的聯(lián)接
正反螺母聯接處,隻準旋動正反螺母(mǔ),雙麵圓弧(hú)麵不(bú)得相對(duì)翻滾,對全部(bù)螺(luó)紋聯接件在裝置時,均須塗改油或油料(liào)和諧的石墨,防止咬死。
閥門的運用
針(zhēn)型閥選用線(xiàn)密封,僅需悄然翻滾閥針,壓緊密封麵,即可過到出(chū)色的密封效果,阻止運用過大的力,防止損壞密封麵。
反應釜(fǔ)控製器
反應釜控製儀
控製器應平放於操作(zuò)台上,其工作(zuò)環境溫(wēn)度為(wéi)10~40℃,相對濕度小於85%,周圍介質中不含有(yǒu)導電塵(chén)埃(āi)及腐蝕性氣體。
固定接點檢查(chá)
檢查(chá)麵板(bǎn)和後板上的可動部件和固定接點是不是正(zhèng)常,抽開上蓋,檢查(chá)接插件接觸是不是鬆動,是不是有(yǒu)因運送和保管不善而構成的損壞或鏽蝕(shí)。
聯(lián)接導線
聯接好全部導線,包含電源線、控(kòng)製器與釜間的電爐線、電(diàn)機線及溫度傳感器和測速器導線。
安全設(shè)備
選用爆破片設備,一般不要簡單拆開和試驗,一旦爆破,有必要(yào)從頭更換,關於逾越標定爆破壓力而未爆破(pò)的爆破(pò)片應立即更換。
防止過大溫差
工作時阻止速冷速熱,以防過大的溫差構成裂紋。其他,磁力攪拌器與釜蓋(gài)間的水(shuǐ)套應通循環水,防止(zhǐ)磁鋼脫(tuō)磁。
新裝釜運用
新設備換釜(或修補的釜),有(yǒu)必要進行氣密性試驗才可投(tóu)入正(zhèng)常運用。介質為氮(dàn)氣或(huò)其它惰性氣體,阻止運用(yòng)易燃易爆氣體,試驗壓力為工作壓力的1~1.05倍,升壓有必要分次進行,以0.25倍工作(zuò)壓力為間隔,每升一(yī)級停留5分(fèn)鍾,升(shēng)到(dào)試驗壓力停30分鍾。發現漏氣應卸壓修補再作試驗。
高壓釜的(de)打(dǎ)開
高壓釜
反(fǎn)應完畢,先進行冷卻,降溫再將壓力降至常(cháng)壓,鬆開螺栓,將釜蓋小心腸取(qǔ)下,阻止帶壓拆開。
釜內(nèi)清(qīng)洗

內外壁清洗
每次操作完畢後,都運用清洗液清洗釜體及全部密(mì)封(fēng)麵的殘(cán)餘物,不允許用硬物或外(wài)表粗糙的軟物進行清洗。
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